从涂装环节看拉挤成型的难点
时间：2023-12-16 10:27:44 浏览量：
聚氨酯型材的应用越来越广泛，如光伏边框，如门/窗框型材等，其在使用前基本都需要喷涂，但涂装效果就总有那么一点不尽如人意！拉挤过程中的各种缺陷都会被涂装无限放大。
这里我们将涂装过程中发现的共性缺陷归类总结一下，便于大家在后续的拉挤作业中注意，这样就可以更好的避免拉挤中的问题，自然也就能获得很好的涂装效果！（相关问题也咨询了拉挤方面专业人士，如果有不对的地方请及时指正）
1、气泡问题
这个问题是最常见，普遍气泡出现在宽边上，有些也会出现在合膜线附近！
这些基本都是因为拉挤过程中没有控制好砂的湿度，后期可以通过恒温恒湿的砂房或者加装烘干箱之类的方法解决！
2、表面残缺
表面残缺也是经常出现的问题，喷涂一出来以后有些地方少掉那些树脂，像掉了一块肉一样，轻微一点影响美观，严重一点还可能影响产品力学性能，这些问题造成的原因有：
1）、有可能是纱线位移造成树脂没有很好的支撑，造成塌陷！
2）、也可能是模具内部有粘联！
3、内陷凹槽
这个问题基本存在B面的偏多，往往整条出现连贯的凹陷，造成这个问题往往是毡位移，或者没有包连好，造成树脂整体塌陷！我们可以将毡包连更多一点，同时随着操作控毡能力的提升，逐步的解决这类问题！
4、表面麻点、粗糙
表面麻点或者非常粗糙这个问题非常影响型材的整体外观，手感也非常不好！这个问题主要可能由三种原因造成：
1）、喷涂过程中的漆雾反弹或者封尘等；
2）、前处理过度造成纱或者毡帽头，玻纤外露造成；
3）、拉挤过程中成型不好，树脂浸润性不够，表面饱满度紧密度不够；
5、直线度问题
由于涂装过程中有高温烘烤，这样如果拉挤过程中的边框直线度不太好的，由于拉挤成型过程中应力没有适当完整，或者烘烤过程中受热不均匀也容易造成边框弯曲！
最后希望大家的制造技术工艺能越来越好，一起加速复材边框行业的发展！
文章来源：复材网
