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模具名称

使用条件

推荐使用钢号

代用钢号

工作硬度(HRC)

轻载(拉延模) (拉深模)

简单圆筒浅拉深

T10A

Cr2

60～62

成形浅拉深

MnCrWV

9Mn2V,CrWMn

60～62

大批量用落料或拉延 复合模(普通材料拉伸)

Cr12MoV

Cr6WV

58～60

重载拉延模

大批量小型拉延模

SiMnMo

Cr12

60～62

大批量大、中型拉延模

Ni-Cr 合金铸铁

球墨铸铁

45～50

耐热钢、不锈钢拉延模

Cr12MoV(大型)

65～67(渗氮)

CrW5(小型)

GT-15

64～66

弯曲、翻边模

轻型、简单

T10A

9CrWMn

57～60

简单易裂

T7A

54～56

轻型复杂

MnCrWV

57～60

大量生产用

Cr12MoV

57～60

高强度钢板及奥氏体 钢板

Cr12MoV

65～67(渗氮)

大中型弯板 机通用模具

互换性要求严格、形状 复杂

5CrMnMo

5CrNiMo

42～48

材料类 别

材料牌号

标准号

性能比较

耐磨 性

韧 性

切削加 工性

淬火不 变形性

回火稳 定性

淬硬深度

碳素 工具钢

T7

GB1298-86

差

较好

好

较差

差

水淬(15～ 18)mm 油淬(5～7)mm

T10

较差

中等

好

较差

差

T12

较差

中等

好

较差

差

合金 工具钢

9SiCr、Cr2

GB1299-85

中等

中等

较好

中等

较差

油淬(40～ 50)mm

9Mn2V

中等

中等

较好

较好

差

油淬≤30mm

CrWMn

中等

中等

中等

中等

较差

油淬≤60mm

9CrWMn

中等

中等

中等

中等

较差

油淬(40～ 50)mm

Cr12

好

差

较差

好

较好

油淬≤200mm

Cr12MoV

好

差

较差

较好

油淬(200～ 300)mm

Cr4W2MoV

较好

较差

中等

中等

φ(150×150)

mm 可内外淬 硬达 60HRC 空 淬(40～50)mm

6W6Mo5Cr4V

较好

较好

中等

中等

中等

较深

SiMnMo

YB/Z10-76

较好

中等

较好

较好

较差

较浅

轴承钢

GCr15

YB9-88

中等

中等

较好

中等

较差

油淬(30～ 35)mm

高速 工具钢

W18Cr4V

YB12-77

较好

较差

较差

中等

好

深

W6Mo5Cr4V2

较好

中等

较差

中等

好

深

基体钢

6Cr4Mo3Ni2 WV

-

较好

较好

中等

中等

好

深

65Cr4W3Mo2

VNb

-

较好

较好

中等

较好

中等

空淬≤50mm 油淬≤80mm

普通硬 质合金

YG3X

YB849-75

最好

差

差

不经热 处理， 无变形

最好， 可达 (800～ 900)℃

不经热处理， 内外硬度均匀 一致

YG6

差

YG8、YG8C

差

YG15

差

YG20C、YG25

差

钢结硬 质合金

YE65(GT35) YE50(GW50)

-

好

较差， 但优 于普 通硬 质合 金

可机械 加工

可热处 理，几 乎不变 形

好

深

模具类 型

工作条件

推荐选用的材料牌号

硬度(HRC)

中、小批量生产

大量生产

凸模

凹模

硅钢片 冲模

形状简单，冲裁硅钢 薄板厚度≤1mm 的 凸、凹模

CrWMn、Cr6WV、 (Cr12)、 (Cr12MoV)

YG15、YG20 或 YG25

硬质合金；YE50 或 YE65 钢结硬质合 金(另附模套，模 套材料可采用中 碳钢或 T10A)

60～62

60～64

形状复杂，冲裁硅钢 薄板厚度≤1mm 的 凸、凹模

Cr6WV、(Cr12)、 Cr4W2MoV、 Cr2Mn2SiWMoV、 (Cr12MoV)

钢板落 料、冲孔 模

形状简单，冲裁材料 厚度≤4mm 的凸、凹 模

T10A、9Mn2V、

9SiCr、GCr15

YG15、YG20 或 YG25

硬质合金；YE50 或 YE65 钢结硬质合 金(另附模套，模 套材料可采用中 碳钢或 T10A)

薄板(≤4mm): 58～60

厚板:＜56

薄板(≤4mm): 60～62

厚板:＜56

形状复杂，冲裁材料 厚度≤4mm 的凸、凹 模

CrWMn、9CrWMn、 9Mn2V、Cr6WV

冲裁材料厚度＞ 4mm，载荷较重的凸、 凹模

(Cr12)、 (Cr12MoV)、 Cr4W2MoV、 Cr2Mn2SiWMoV、 5CrW2Si

同上，但模套材料 需采用中碳合金 钢

冲头

轻载荷(冲裁薄板， 厚度≤4mm)

T7A、T10A、

φ＜5mm: φ＞10mm: 52～56；

56～60

-

重载荷(冲裁薄板， 厚度＞4mm)

W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2、 6W6Mo5Cr4V

剪刀(切 断模)

剪切薄板(厚度

≤4mm)

T10A、T12A、 9Mn2V、GCr15

45～50；

54～58

-

剪切薄板的长剪刀

CrWMn、9CrWMn、 9Mn2V、GCr15、 Cr2Mn2SiWMoV

剪切厚板(厚度＞ 4mm)

5CrW2Si、 Cr4W2MoV、 (Cr12MoV)

60～64

修(切) 边模

形状简单的

T10A、T12A、 9Mn2V、GCr15

56～60

58～62

形状较复杂的

CrWMn、9Mn2V、 Cr2Mn2SiWMoV

模具名称

使用条件

推荐使用钢号

代用钢号

工作硬度(HRC)

直 剪 刃 (长剪刃)

薄板(＜3mm)

MnCrWV

T8A、9CrWMn

57～60

中板(3～10mm)

9SiCr

T10A、5CrWMn

56～58

厚板(＞10mm)

5CrW2Si

5SiMnMoV

52～56

及不锈、耐热薄板

Cr12MoV

-

57～59

圆 剪 刃 (圆盘剪)

薄板

9SiCr

Cr12MoV

57～60

中板

5CrW2Si

-

52～56

硅钢片

Cr12MoV

-

57～60

成型剪刀

圆钢(一般)

T8A

8Cr3、Cr12MoV

54～58

(小型高寿命)

6W6Mo5Cr4V

-

58～60

型钢

5CrW2Si

5CrNiMo

52～56

废钢

5CrMnMo

5CrMnMoV

48～53

穿孔冲头

薄板、中板

T10A

T8A、60Si2Mn

54～58

厚板

5CrW2Si

6CrW2Si

52～56

奥氏体钢薄板

Cr12MoV

W18Cr4V

58～60

高强度钢板

65Nb

6W6Mo5Cr4V

58～60

偏心载荷

55SiMoV

5SiMnMoV

57～60

模具类型

凹凸模使用条件

选用材料

热处理(硬度)HRC

冲裁模

冲件厚度 t≤3mm,形状简 单，批量中等

T10A(9Mn2V)

凸模

58～60

凹模 60～62

冲件厚度 t≤3mm,形状复 杂或冲件厚度 t＞3mm

GCr15

凸模

58～60

凹模 62～62

要求寿命长

W18Cr4V、120Cr4W2MoV、 W6Mo5Cr4V2

凸模

60～62

凹模 61～63

GW50

69～72

YG15、YG20

加热冲裁

3Cr2W8、5CrNiMo、

6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)

凸模

48～52

凹模 51～53

模具类型

凹凸模使用条件

选用材料

热处理(硬度)HRC

弯曲模

一般弯曲

T10A

56～60

形状复杂，高耐磨性

Cr12,Cr12MoV,CrWMn

58～62

要求寿命特长

GW50

64～66

YG10,YG15

加热弯曲

5CrNiMo,5CrNiTi

52～56

凸模、凹模、凸凹模使用条件

材 料 选 用

热处理(硬度)HRC

中小批量生产

QT600-3

197～269HB

大批量生产

镍铬铸铁 钼铬铸铁 钼钒铸铁

40～45

55～60

50～55

钢种

特 点 及 主 要 用 途

5CrNiMo

淬透性、回火稳定性较好，用于锤锻模、机锻模、螺旋压力机锻模、校正模

4CrMnSiMoV2

淬透性好，用于中小型锤锻模、螺旋压力机锻模

4Cr2MoVNi

淬透性好，用于大型锤锻模和 200mm 以上的机锻模

3Cr2WMoVNi

回火稳定性好，用于 200mm 以下的机锻模

8Cr3

强度高，多用于平锻模、切边模

零件 名称

选用材料

热处理要求

其它技术要求

凹模 芯棒

碳素工具钢：T10A，T12A

钢：60～63HRC

1. 平磨后退磁

钢结硬质合金：

2. 粗糙度要求：

合金工具钢：GCr15，Cr12，Cr12Mo，

64～72HRC

工作面：Rα 0.4～0.1μm

Cr12W，Cr12MoV，9CrSi，CrWMn，CrW5 高速钢：W18Cr4V，W9Cr4V，W12Cr4V4Mo 硬质合金：钢结硬质合金，YG15，YG8

硬质合金：88～ 90HRA（钢的细长 芯棒可降至 55～

配合面及定位面：Rα 1.6～0.4μm 非配合面：

（芯棒用硬质合金时，一般为钢与硬合

58HRC，带接杆芯

Rα 3.2～1.6μm

金的焊接镶接形式）

棒连接处局部

3. 工作面及配合面公差

35～40HRC）

等级：IT5～IT7

模冲

碳素工具钢：T8A，T10A 合金工具钢：GCr15，Cr12，Cr12Mo， 9CrSi，CrWMn，CrW5

56～60HRC

1. 平磨后退磁

2. 粗糙度要求：工作面：Rα 0.8～0.4μm 配合面及定位面：

Rα 0.4～0.1μm 非配合面：

Rα 3.2～0.8μm

3. 工作面及配合面公差 等级：IT5～IT7

模具名称

使用条件

推荐使用钢号

代用钢号

工作硬度(HRC)

粉末冶金压模

简单凹模

Cr12MoV

W18Cr4V

62～64

复杂凹模

3Cr2W8

64～66(渗氮)

简单凸模

Cr12MoV

MnCrWV

58～62

复杂凸模

Cr6WV

Cr2

54～56

一般型芯

W6Mo5Cr4V2

M18Cr4V

60～62

耐火材料压模

模板

20Cr Cr12MoV

(渗碳)

60～62

60～62

陶瓷压模

简单

Cr2

T10

复杂

Cr12MoV

CrWMn、Cr12

58～62

模具名称

使用条件

推荐使用钢号

代用钢号

工作硬度(HRC)

钢管、圆钢冷拔 模

强烈磨损、咬合及 张应力作用 特殊形状规格

T10、Cr2、45、 Cr12MoV

石墨钢、Cr12

(碳氮共渗淬火) 61～63(渗硼淬火)

40～45(心部)

61～63(表面)

凸模、凹模、凸凹模使用条件

材料选用

热处理(硬度)HRC

一般拉深的凸模和凹模

T10A

凸模 58～62

凹模 60～64

多工序拉深级进模的凸模和凹模

Cr12、Cr12MoV

凸模 58～62

凹模 60～64

要求耐磨的凹模

Cr12、Cr12MoV

凹模 62～64

YG10、YG15

冲压不锈钢材料用拉深凸模

W18Cr4V

凸模 62～64

冲压不锈钢材料用拉深凹模

YG8、YG15

材料拉深时加热，凸模和凹模

5CrNiMo、5CrNiTi

52～56

零件 名称

工作条件

推荐选用的材料牌号

硬度 (HRC)

制品 类别

拉深材料

小量生产 (＜1 万件)

中批量生产 (＜10 万件)

大量生产 (1 百万件)

凹模

小型

铝合金或 铜合金

T10A、GCr15

CrWMn 9CrWMn

CrWMn、9CrWMn Cr6WV

Cr6WV、 Cr4W2MoV Cr12MoV

60～

64

深冲用钢

奥氏体不 锈钢

T10A(镀铬)

铝青铜 QAl9-4

Cr6WV(氮化)

Cr4W2MoV(氮化) Cr12MoV(氮化) YG 类硬质合金⑥ 钢结硬质合金⑥

大、中 型⑤

铝合金或 铜合金

低合金铸铁①

低合金铸铁① 镶嵌模块：Cr6WV④ Cr4W2MoV④

镶嵌模块：Cr6WV④ Cr4W2MoV④

深冲用钢

奥氏体不 锈钢

低合金铸铁② 镶嵌青铜：铝青 铜④QAl9-4

镶嵌模块：Cr6WV(氮化)④ Cr4W2MoV(氮化)④ 铝青铜 QAl9-4④

镶嵌模块：Cr6WV(氮化)④ Cr4W2MoV(氮化)④ Cr12MoV(氮化)④ W18Cr4V(氮化)④

冲头 (凸

模)

③

小型

T10A

40Cr(渗碳)

T10A Cr6WV

Cr6WV、 Cr4W2MoV Cr12MoV

58～

62

大、中 型⑤

低合金铸铁②

CrWMn、9CrWMn

Cr6WV、 Cr4W2MoV Cr12MoV

压边 圈

小型

T10A

CrWMn 9CrWMn

T10A

CrWMn 9CrWMn

T10A

CrWMn 9CrWMn

54～

58

大、中 型⑤

低合金铸铁①

低合金铸铁①

CrWMn 9CrWMn

模具类型及零件名 称

推荐选用的材料牌号

硬度(HRC)

工作条件

中、小批量生产 (＜10 万件)

大量生产 (＞20 万件)

冷 作 镦 头 (凹

模)

开口模整体 模块

轻载荷、小尺寸

T10A、MnSi

T10A、MnSi

表面 59～62，心 部 40～50

轻载荷、较大尺寸

CrWMn、GCr15

CrWMn、GCr15

表面＞62，心部＜ 55

闭 合 模

整体 模块

轻载荷、小尺寸

T10A、MnSi

-

表面 59～62，心 部 40～50

轻载荷、较大尺寸

CrWMn、GCr15

-

表面＞62，心部＜ 55

嵌镶 模块 模芯

重载荷、形状复杂的 大、中型模具

Cr6WV、Cr4W2MoV

YG15、YG20 或 YG25、YE65、YE50

58～62

(Cr12MoV)

58～62

W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2

＞62

基体钢

58～62

嵌镶 模块 模套

重载荷、形状复杂的 大、中型模具

42CrMo、40CrMnMo 4Cr5W2VSi

4Cr5MoVSi 4Cr5MoV1Si

六角螺母冷镦模 T7A、T10A

48～52

钢球、滚子冷镦 模 GCr15、CrWMn

冷作冲头(凸模)

轻载荷、小尺寸

T10A、MnSi

58～60

轻载荷、较大尺寸

CrWMn、GCr15

60～61

重载荷

Cr6WV、 Cr4W2MoV

YG15、YG20、 YG25、YE65、YE50

(另附模套)

56～64

( Cr12MoV)

56～64

W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2

63～64

6W6Mo5Cr4V

56～64

基体钢

56～64

切裁工具

T10A、Cr4W2MoV、 (Cr12MoV)、 W6Mo5Cr4V2

-

切断刀片：60～ 62、63、64～65

滚切刀：61～63、 60～61、62～64

顶出杆

冲击钢荷较大、要求 韧性高的

6W6Mo5Cr4V2、T7A

57～59

中等冲击负荷要求韧 性和耐磨性都好

9CrWMn、CrWMn

＜60

冲击负荷不大，但要 求高耐磨性的

W6Mo5Cr4V2

62～63

模具名称

使用条件

推荐使用钢号

代用钢号

工作硬度(HRC)

搓 丝 板

≤M20

9SiCr

Cr12MoV

58～61

滚丝模及 滚齿纹模

一般

Cr12MoV

Cr6WV

58～61

螺距＞3mm

9SiCr

56～58

梯形螺纹、齿纹

54～56

成型滚压模

型材校直辊，无缝金属管轧辊等

9Cr2

Cr2

61～63

模具名称

使用条件

推荐使用钢号

代用钢号

工作硬度(HRC)

轻载冷挤压

铝合金(单位压力

＜1500MPa)

Cr2(小型)

MnCrWV

60～62

Cr6WV(中型)

Cr12MoV

56～58

重载冷挤压

钢件(单位压力 1500～2000MPa)

6W6Mo5Cr4V(凸模)

W6Mo5Cr4V2

60～62

钢件(单位压力 2000～2500MPa)

Cr12MoV(凹模)

65Nb,CrWMn

58～60

W6Mo5Cr4V2(凸模)

W18Cr4V

61～63

模具型腔冷 挤压凸模

一般中、小型

9SiCr

Cr2、T10A

59～61

大型复杂件

5CrW2Si

59～61(渗碳)

复杂精密件

Cr12MoV

Cr6WV

59～61

成批压制用

65Nb

6W6Mo5Cr4V

59～61

高单位压力(＞ 2500MPa)

W6Mo5Cr4V2

W18Cr4V、Cr12

61～63

模具名称

使用条件

推荐使用钢号

代用钢号

工作硬度(HRC)

胶 木 模

冷压型腔

20Cr

20、DT1、40Cr

52～56(渗碳)

小型切断型腔

T10A、9Mn2V

T7A、MnCrWV

54～58

大、中型模具

12CrNi3A、5CrMn

5CrNiMo

52～56

注 塑 模

冷压型腔

20Cr

20、DT1、40Cr

52～56(渗碳)

高强度塑料

T10A、9Mn2V、

12CrNi3A、5CrMnMo

T7A、MnCrWV、 5CrNiMo

54～58

52～56

软质塑料

T7A、40Cr

12CrNi3A

28～32

强磨损塑 料模

玻璃

Cr12MoV

Cr12

60～62

云母粉、石英砂

5CrW2Si

填料

(渗碳)

工

作

条

件

推荐选用的材料牌号

硬度(HRC)

中、小批量生产

大量生产

凸模

凹模

一般弯曲的凸、凹模

T7A、T10A、9Mn2V、GCr15

54～58

56～61

载荷较重、要求高度耐磨

Cr6WV、(Cr12)、(Cr12MoV)、

的凸、凹模

Cr4W2MoV

模具名称

使用条件

推荐使用钢号

代用钢号

工作硬度(HRC)

平面精压模

有色金属

T10A

Cr2

59～61

钢件

Cr12MoV

59～61

刻印精压模

有色金属

V

9Cr2

58～60

钢件

Cr12WMoV

不锈钢等高强度 材料

6W6Mo5Cr4V,65Nb

5CrW2Si

立体精压模

浅型腔

Cr2

GCr15,9Cr2

60～62

复杂型腔

Cr6WV

56～58

5CrNiMo

5CrW2Si

54～56

9Cr2

5CrMnMo

57～60

锌合 金

铝合 金

镁合 金

铜合 金

常用合金

Z ZnAl4-1

Z ZnAl4-0.5

Z ZnAl4

ZL101 ZL102 ZL103 ZL104 ZL105 ZL301 ZL302 ZL401

ZM5

ZHSi80-3 ZHPb59-1 ZHAl67-2.5 ZHMn58-2-2

压铸时合金温 度(℃)

410～415

620～710

640～730

910～960

模具工作温度 (℃)

150～200

预热：120～150

180～250

预热：130～180

200～300

预热：140～200

300～380

预热：180～250

对模具要求

耐高温；具有足够强 度及刚性

耐高温、耐冲刷、耐 热裂；有足够强度及 刚性；能良好排气排 渣

与铝合金模具相 同；有较大容量溢 流槽

对耐高温、耐热裂有 更高要求；型腔硬度 比铝合金模具低些

模具寿命

20 万次以上

中小铸件 6～20 万

比铝合金模个稍

1～5 万次；通常在

次；中大铸件 3～8

长

数千次后会出现裂

万次

纹

选用压铸机

热压室压铸机 冷压室压铸机

冷压室压铸机

冷压室压铸机；热 压室压铸机

冷压室压铸机

特点及用途

应用广泛；批量大、

应用最广泛

应用一般；铸件密

用于抗磁零件、耐

表面需电镀的铸件；

度小、力学性能

磨、导热性能好、受

锌合金易老化，当温

好，用于承受强烈

热后尺寸变化较小

度＞100℃或＜-10

颠簸、起滞震作用

的零件

℃时尺寸不稳定，

的零件；可制造用

应用受限制

于低温(-196℃以

上)工作的零件

型腔镶块材料

4Cr5MoSiV1(H13)、

4Cr5MoSiV1(H13), 3Cr2W8V、

3Cr2W8V、

3Cr2W8V、5CrNiMo、

4Cr5Mo2MnVSi(Y10), 3Cr3Mo3VNb(HM3)

3Cr3Mo2MnVNbB(Y4)

型芯材料

4CrW2Si

淬火 HRC40-46

淬火 HRC40-44

淬火 HRC40-48

浇口套、镶块

材料同上，淬火 HRC40-48，必要时氮化 HV500-550

同上，淬火

分流锥材料

HRC40-48

推杆材料

4Cr5MoSiV1(H13)，3Cr2W8V，淬火 HRC45-50

楔紧块等材料

T8A ，淬火 HRC50-55

材料选用说明

1. 3Cr2W8V，渗氮 HV470-530 或碳氮共渗 HRC55-60，缺点：抗

同左，淬火，型腔

热疲劳性能和导热性差，易变形、磨损和热疲劳，最后出现龟裂。2. 4Cr5MoSiV1，淬透性和强度、韧性高，抗氧化和抗热疲劳性

HRC 35-40，型芯 HRC

40-45(渗氮易龟裂)

能好。

对模具材料的 要求

1. 在高温下，具有较高的强度、硬度、抗回火稳定性和热冲击韧性；

2. 好的导热性和抗热疲劳性能；

3. 高温下不易氧化、能抵抗液体金属的粘附和腐蚀；

4. 热膨胀系数小；

5. 热处理变形小，淬透性良好；